如何辨別叉車零部件的損傷程度:叉車在工作中有零件勞損程度的損傷,在叉車的使用中我們需要判斷零件的損傷程度,來辨別在使用中對叉車的影響,那么哪些方法可以用來判斷零件的損傷程度呢?專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)1、對性能和操作機(jī)構(gòu)的影響:有些零件在磨損之后,雖然還能完成使用功能,但降低了性能,如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預(yù)定的轉(zhuǎn)矩和速度,但是因間隙過大,噪聲增高,效率降低,使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞,就必須根據(jù)磨損程度來決定修復(fù)或更換。2、對效率的影響:當(dāng)零件磨損時(shí),會導(dǎo)致效率的降低。如氣缸等零件發(fā)生磨損,會影響發(fā)動機(jī)的效率,應(yīng)根據(jù)磨損的具體情況來決定是否對某些零件修換。電梯作業(yè)培訓(xùn)哪家好3、一般零件其磨損程度雖已超過公差,但未超過次一級配合公差的,可以繼續(xù)使用。4、零件修復(fù)方法的經(jīng)濟(jì)性:在保證修理質(zhì)量的前提下,修理費(fèi)用與修后使用壽命的比值要低于換后新零件的制造(或外購)費(fèi)用與換后新零件使用壽命的比值。5、零件因磨損而不能完成預(yù)定使用功能,如離合器喪失傳遞動力的作用,液壓件達(dá)不到預(yù)定的壓力,凸輪配氣系統(tǒng)不能保持預(yù)定的運(yùn)動規(guī)律,如出現(xiàn)以上情況,就必須更換或修復(fù)。6、根據(jù)在叉車維修過程中,以是否具有修復(fù)磨損零件的工藝技術(shù)能力和條件來決定修復(fù)或更換。二手叉車萬向傳動裝置如何維修:叉車萬向傳動裝置主要用在兩軸線不重合,且在叉車運(yùn)行中,不斷改變相對位置的軸之間的動力傳遞。用在負(fù)荷較大的叉車上,變速器與驅(qū)動橋之間的連接,以及叉車發(fā)動機(jī)與油泵之間的連接等。叉車萬向傳動裝置是由萬向節(jié)叉、十字軸總成等所組成,其作用是將變速器動力傳遞至主減速器。傳動軸傳遞扭矩大,速度高,工作繁重。因此,雖然其結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但技術(shù)要求卻很高。否則會出現(xiàn)抖震、發(fā)響,脫落和斷軸現(xiàn)象。 叉車萬向傳動裝置應(yīng)該不緊不曠,螺栓齊全緊固,裝配角度正確,潤滑良好,行駛中不抖動,無異響。因此在叉車使用中,應(yīng)認(rèn)真做好傳動軸的養(yǎng)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。叉車行駛中,傳動軸要承受很大的扭矩和沖擊載荷,同時(shí)作高速轉(zhuǎn)動,伴隨不斷的振動,其潤滑條件較差,因此容易產(chǎn)生磨損、變形和損壞,從而工作失常,還會出現(xiàn)異響和抖震等故障。叉車起步時(shí),若車身發(fā)抖,伴有“格啦。格啦”的撞擊聲;行駛中還能聽到底盤有一種周期性的響聲,速度越快,聲音越大。嚴(yán)重時(shí),駕駛室振動,握住轉(zhuǎn)向盤,手有麻木感。其原因有:萬向節(jié)十字軸及滾針磨損松曠或滾針斷碎;各連接部分的固定螺絲松動。傳動軸彎曲變形等。遇到上述故障時(shí),可到車底查看各連接螺絲有無松動,并用手晃動傳動軸,即可檢測出磨損部位;將后輪架起、掛檔轉(zhuǎn)動,可觀查傳動軸震動及異響情況;也可就車用千分表檢測傳動軸變形量,查明原因之后,分別予以修復(fù)。傳動軸總成動平衡狀態(tài)一旦破壞,會在工作中受離心力造成的附加動載荷作用,易產(chǎn)生彎曲變形,引起傳動軸振動噪聲,增大動載荷,傳動效率下降,加速零件的損壞。使用中傳動軸意外撞擊,拆裝時(shí)敲擊變形,堆焊后零件的相互位置精度破壞等等,均將使傳動軸總成的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量中心偏離旋轉(zhuǎn)軸線,破壞其平衡性能。養(yǎng)護(hù)時(shí),要對十字軸承加注潤滑脂;檢查十字軸承有無松曠時(shí)、將變速器掛空檔,松開駐車制動器,雙手緊握傳動軸軸管,左右用力急劇轉(zhuǎn)動,不應(yīng)有明顯的松曠量,必要時(shí)拆下分解修復(fù)。傳動軸養(yǎng)護(hù)時(shí)還要檢查緊固件是否固定牢靠,傳動軸外表和彎曲度,必要時(shí)修復(fù)。傳動軸維修裝配前,須將其各部件清洗干凈,尤其是十字軸的油道、軸頸和滾針軸承等處,宜以潔凈的煤油洗凈并用壓縮空氣吹干。配合面上涂以潤滑脂,對合標(biāo)記后裝復(fù)。萬向節(jié)裝復(fù)后,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并無明顯間隙,也不能有發(fā)卡現(xiàn)象。叉車變速箱與驅(qū)動橋之間采用傳動軸聯(lián)接。該型叉車傳動軸由突緣叉、萬向節(jié)、十字軸及軸承等組成,十字軸上裝有潤滑油杯,可由此注入潤滑油,潤滑各軸承。當(dāng)十字軸在滾針軸承中產(chǎn)生過大的間隙時(shí),應(yīng)拆開傳動抽,根據(jù)磨損情況更換十字軸或滾針軸承(必須成對更換)。軸承潤滑應(yīng)選用鋰基潤滑脂。絕對禁止用較稠潤滑脂(如鈣基潤滑脂)潤滑,因?yàn)槭褂贸碣|(zhì)油會加速軸承或十字軸的磨損。
人和叉車一樣都畏懼冬天的寒冷,比如在冬天,叉車的金屬在寒溫中往往容易變脆,同時(shí),寒冷的天氣也會影響叉車的其他性能,那在冬天使用叉車應(yīng)該怎么進(jìn)行保養(yǎng)呢?寒冷天氣對叉車機(jī)器的影響:1、對于氣壓制動的設(shè)備,氣泵產(chǎn)生的水汽會使各管路、氣閥進(jìn)水凍結(jié),因關(guān)閉不嚴(yán)氣壓上不去將導(dǎo)致制動失靈。2、溫差的變化會使柴油箱中形成凝結(jié)水,影響燃油系統(tǒng)工作。專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)3、冬季氣候寒冷,金屬會遇冷變脆。溫度越低,金屬韌性越差,設(shè)備上的各類剛性結(jié)構(gòu)架、銷軸連接處、主要承重部位易發(fā)生斷裂。4、低溫使叉車的發(fā)動機(jī)啟動阻力較平時(shí)增加200%,蓄電池容量下降45%,啟動機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)使電氣故障頻發(fā)。其次,低溫潤滑油粘度大,潤滑條件惡劣,使軸瓦、缸套的磨損加劇。據(jù)統(tǒng)計(jì),氣溫在5℃時(shí)每啟動一次汽缸的磨損量相當(dāng)于機(jī)器行駛30-40km的磨損量,-18℃時(shí)每啟動一次的汽缸磨損量相當(dāng)于機(jī)器行駛200-250km的磨損量,由此可見,低溫啟動會嚴(yán)重降低發(fā)動機(jī)的使用壽命。冬季操作要注意:在液壓系統(tǒng)油變熱前,不要操作液壓系統(tǒng),否則會損壞液壓元件,嚴(yán)峻時(shí)會產(chǎn)生爆泵事故。電梯作業(yè)培訓(xùn)哪家好叉車在行駛中要控制好車速,保持車距,避免緊急制動,嚴(yán)寒季節(jié)的制動間隔比平時(shí)的延長約2倍.禁止急轉(zhuǎn)向,減輕轉(zhuǎn)彎時(shí)的沖擊力,以防止剛性結(jié)構(gòu)件發(fā)生斷裂。正常啟動發(fā)動機(jī)后要有足夠的暖機(jī)時(shí)間,使其在低速輕載下運(yùn)轉(zhuǎn),直至發(fā)動機(jī)、變速器、液壓系統(tǒng)和終傳動中的油變熱。設(shè)備在工作時(shí),操作鏟斗、鏟刀及各種裝置時(shí)要緩慢,禁止大油門沖擊、刮、鏟和推等,重點(diǎn)要求"穩(wěn)"和"慢"。冬季是事故高發(fā)季節(jié),大約占全年總事故的80%,而冬季因操作失誤導(dǎo)致的事故達(dá)65%以上。若氣溫低于-15℃時(shí),發(fā)動機(jī)啟動后不能立刻進(jìn)行工作,而應(yīng)使發(fā)動機(jī)以1000-1100r/min運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min,且變速器處于空擋。所以要定時(shí)檢查叉車機(jī)器的剛性連接及主要承重的部位。如何提高配貨效率和準(zhǔn)確率?倉庫科學(xué)規(guī)劃,合理分區(qū):為了能夠最大程度的利用好倉庫空間和提升效率,劃分了入庫暫存區(qū)、驗(yàn)貨區(qū)、存儲區(qū)、配貨區(qū)、打包區(qū)等,避免出現(xiàn)貨品亂堆亂放的混亂場景。庫位規(guī)劃,條碼管理:之前沒有庫位和條碼的概念,僅僅依靠人工在貨架上備注商品名稱來辨識,配貨、補(bǔ)貨全靠人工記憶,老員工效率上不去,新員工上手慢。庫位和條碼是科學(xué)倉儲管理的基礎(chǔ),能夠全面提升倉庫的信息化程度,配合智能倉儲管理系統(tǒng),就能輕松完成智能掃描上下架、配貨、驗(yàn)貨、發(fā)貨等操作,提升效率與準(zhǔn)確。波次配貨+邊揀邊播:波次配貨是提高揀貨作業(yè)效率的一種方法,它將不同的訂單按照某種規(guī)則(如相同倉庫、相同快遞、相同店鋪、相同商品、付款時(shí)間先后等條件)合并為一個(gè)波次。更通俗的講,波次計(jì)劃就是對訂單進(jìn)行分類,然后快速揀貨。波次配貨支持邊揀邊播和“摘果+二次分揀”兩種配貨方式。主要采用的是“邊揀邊播”配貨方式。根據(jù)市場需求預(yù)設(shè)的波次分組規(guī)則(按相同快遞),所有訂單自動批量分組生成波次任務(wù),無需人工打單分單,揀貨員只要通過PDA掃描領(lǐng)取揀貨任務(wù)后就能直接打印快遞單,并開始波次揀貨任務(wù)。通過揀貨小車代替之前的抱框作業(yè),可同時(shí)完成近20筆訂單配貨,既提升了單人的配貨數(shù)量和效率,又避免了料框隨地?cái)[放造成的配貨區(qū)的擁堵。1.訂單處理智能化:智能揀貨方案,利用智能的大數(shù)據(jù)方法分析,給出最優(yōu)配貨方案,實(shí)現(xiàn)最小路徑、最少進(jìn)倉次數(shù)、最少拿貨次數(shù)。智能版的核心是完全實(shí)現(xiàn)自動化,任何一個(gè)環(huán)節(jié),無論是審單、分揀、補(bǔ)貨、盤點(diǎn)還是監(jiān)管全部使用電腦完成。2.智能的設(shè)備化:不單單是軟件智能,連同硬件一起智能化!手持式終端設(shè)備與傳送帶、機(jī)器人、自動化的稱重設(shè)備無縫集成和打通,大大提升了日常工作效率和管理效率。
叉車的四大保養(yǎng)知識點(diǎn):叉車的使用和我們的保養(yǎng)也有很大的關(guān)系:在這里需要提示大家的是,為了可以更加全面的做好叉車故障的檢測與預(yù)防,在進(jìn)行叉車叉車保養(yǎng)常識保養(yǎng)與維護(hù)工作時(shí),大家一定要做好下面這四個(gè)方面的檢測工作,以便真正做到叉車的全面保養(yǎng)。專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)一、在傳動系統(tǒng)方面需要進(jìn)行的檢測:叉車的傳動系統(tǒng)是叉車主要的動力來源,因此要想確保叉車作業(yè)順利,大家就一定要保障傳動系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)行這方面功能的檢測時(shí),大家需要多加留意的是,在外設(shè)方面,大家應(yīng)當(dāng)首先做好輪胎的檢測,確保輪胎的穩(wěn)定,并及時(shí)做好一些磨損部位的修補(bǔ),防止工作中輪胎出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。在進(jìn)行內(nèi)部傳動系統(tǒng)的維護(hù)時(shí),大家還需要全面做好剎車系統(tǒng)的檢測,做好靈敏度的調(diào)節(jié),確保作業(yè)的安全。另外,在傳動軸承的調(diào)節(jié)方面,大家應(yīng)當(dāng)全面確保其靈活性,以便實(shí)現(xiàn)更高效率的叉車作業(yè)。二、在電路系統(tǒng)方面需要進(jìn)行的檢測:電路系統(tǒng)是叉車作業(yè)功能的一個(gè)基本保障,若是這方面出現(xiàn)了問題,很可能便會直接造成叉車功能的影響。對此,在進(jìn)行叉車保養(yǎng)工作時(shí),大家需要對電路系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢測,除了要確保本身各個(gè)電路工作的靈敏以外,大家一定要做好線路磨損或是毀壞情況的檢查,及時(shí)的替換一些受損嚴(yán)重或是功能異常的電路元件,并且對于一些使用時(shí)間較長的保險(xiǎn)絲也應(yīng)當(dāng)做好更換,此外,為了減少電路系統(tǒng)工作中可能存在的問題,大家還得做好線路的清潔,避免有灰塵或是水分影響到叉車電路的正常工作。三、液壓系統(tǒng)方面需要做好的檢測:對于叉車的液壓系統(tǒng)來說,針對于平時(shí)工作中的情況,大家也應(yīng)當(dāng)根據(jù)叉車的狀態(tài)及時(shí)的做好調(diào)整。在這方面,大家應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要來做好液壓油的調(diào)較與替換工作,避免可能出現(xiàn)的漏油或是消耗異常等情況。雖說這些方面看似影響不大,不過考慮到全面的保障,大家還是需要細(xì)致的做好檢測,避免由于液壓系統(tǒng)功能的不穩(wěn)定,給大家?guī)硪恍┎槐匾牟僮鲉栴}。四、在鏈條組件方面需要進(jìn)行的檢測:有一點(diǎn)需要特別注意的是,由于叉車叉車售后保養(yǎng)鏈條在作業(yè)中運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間較長,而且由于其磨損情況會比較嚴(yán)重,所以這方面的檢測工作也應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)。電梯作業(yè)培訓(xùn)哪家好通常來說,要想做好叉車鏈條的保養(yǎng),大家需要確定好行車與升降鏈條的活動情況,及時(shí)地修復(fù)好鏈條的裂紋,并且對一些損壞較為嚴(yán)重的鏈條也需要做好徹底的更換。很多時(shí)候要想保障工作效率,這些鏈條的作用可是功不可沒了。當(dāng)然,除了上面這四個(gè)方面以外,在檢測叉車時(shí)還是存在著一些其他方面的問題,然而,對于這些問題的處理,大家最好應(yīng)當(dāng)以自身實(shí)際工作作為參考,在平時(shí)就需要時(shí)刻留意叉車的工作狀態(tài),及時(shí)的發(fā)現(xiàn)其異常的情況,以便能夠盡早發(fā)現(xiàn)問題,做好故障的排查與解決。
內(nèi)燃叉車換擋知識:1.低速檔換快速檔叫加檔,快檔換低檔叫減擋。(1)加檔。通常用兩腳聚散器。先加快,當(dāng)車速上升后,踏下聚散器踏板,變速桿移入空擋,抬起踏板,再敏捷踏下并將變速桿推入高速檔。在抬起聚散器踏板的同時(shí),緩速加油進(jìn)步。(2)減擋。通常用兩腳聚散器,中心踏下加快踏板。先放松加快踏板,使叉車減速,然后踏下聚散器踏板,將變速桿移入空擋,在抬起聚散器踏板后踏下加快踏板,再踏下聚散器踏板,并將變速桿掛入低檔。在放松聚散器踏板的同時(shí)踏下加快踏板。叉車在行駛中,駕駛員應(yīng)準(zhǔn)確地掌握換擋機(jī)遇。專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)加檔過早或減擋過晚,都市因發(fā)動機(jī)動力不敷造成傳動體系發(fā)抖;加檔過晚或減擋機(jī)遇,則會使低檔利用時(shí)間過長,而使燃料經(jīng)濟(jì)性變壞,必須掌握換擋機(jī)遇,做到實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、安穩(wěn)、敏捷。2.細(xì)致事項(xiàng):1)換擋時(shí)兩眼應(yīng)凝視火線,連結(jié)準(zhǔn)確的駕駛姿勢,不得向下看變速桿。2)變速桿移至空擋后不要來回?cái)[蕩。3)齒輪發(fā)響和不克不及換擋時(shí),禁絕硬推,應(yīng)重新?lián)Q擋。叉車潤滑油的作用功效:叉車是由各個(gè)零部件構(gòu)成的,為了保持整車的性能,各個(gè)零部件都需要及時(shí)添加各類潤滑油。潤滑油盡管種類繁多,但他們的作用不盡相同,你以為叉車潤滑油,就只是用來潤滑?叉車潤滑油的作用:潤滑:這是我們都知道的一個(gè)主要作用,潤滑油在各個(gè)零部件相互摩擦的表面形成油膜,可以減少零部件之間的摩擦、磨損以及功率的消耗。清潔:叉車在工作時(shí)內(nèi)部會有雜質(zhì)產(chǎn)生,也會有外部的雜質(zhì)進(jìn)入到內(nèi)部。如:發(fā)動機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的金屬磨屑、進(jìn)氣帶入的塵埃等等。這些雜質(zhì)的進(jìn)入有可能大大加劇零件的磨損,而通過潤滑油的流動將其從零部件表面沖洗下來。大的顆粒雜質(zhì)沉到油底殼底部,小的顆粒雜質(zhì)被機(jī)油濾清器濾出,從而起到清潔的作用。防銹防腐:潤滑油粘附在零部件表面上,避免了零部件與水、空氣、燃?xì)獾鹊闹苯咏佑|,自然也防止或減輕叉車零部件銹蝕和化學(xué)腐蝕的作用。電梯作業(yè)培訓(xùn)哪家好密封:如同發(fā)動機(jī)氣缸壁與活塞、活塞環(huán)以及活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間都留有一定的間隙,這些間隙的存在容易造成燃燒室內(nèi)的混合氣竄入曲軸箱,如此不僅可能會加速了潤滑油的變質(zhì),甚至?xí)档蜌飧讐毫桶l(fā)動機(jī)的輸出功率。潤滑油可以在各配合件的間隙中形成油膜,保證氣缸的應(yīng)有壓力,從而起到了密封的作用。冷卻:一些零部件在作業(yè)時(shí)會進(jìn)行高速的相對運(yùn)動,從而受到摩擦和高溫燃燒的影響而具有較高的溫度。這時(shí)候,潤滑油流經(jīng)零件表面時(shí)可以吸收部分熱量,通過機(jī)油散油熱器(又稱冷卻器)和油底殼散發(fā)到大氣中,從而起到了冷卻的作用。降低噪聲:零件工作表面之間的潤滑油膜能減輕金屬零件之間的撞擊噪聲,此外液體潤滑油具有一定的吸振能力。應(yīng)力分散:液體潤滑油能使局部受到的集中應(yīng)力分散,此外液體潤滑油增大了零件的實(shí)際承壓面積,因此起到緩沖局部峰值壓力的作用。緩沖:當(dāng)發(fā)動機(jī)汽缸壓力急劇上升,突然加劇活塞、活塞銷、連桿和曲軸軸承上的負(fù)荷,潤滑油能使承受的沖擊負(fù)荷起到緩沖的作用。由此可見,潤滑油起到的作用不可小覷。因此,各位“老司機(jī)”一定要記得關(guān)注潤滑油的更換周期并及時(shí)進(jìn)行潤滑油的更換,才得以對我們心愛的叉車做到最好的保護(hù)。
如何辨別叉車零部件的損傷程度:叉車在工作中有零件勞損程度的損傷,在叉車的使用中我們需要判斷零件的損傷程度,來辨別在使用中對叉車的影響,那么哪些方法可以用來判斷零件的損傷程度呢?專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)1、對性能和操作機(jī)構(gòu)的影響:有些零件在磨損之后,雖然還能完成使用功能,但降低了性能,如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預(yù)定的轉(zhuǎn)矩和速度,但是因間隙過大,噪聲增高,效率降低,使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞,就必須根據(jù)磨損程度來決定修復(fù)或更換。2、對效率的影響:當(dāng)零件磨損時(shí),會導(dǎo)致效率的降低。如氣缸等零件發(fā)生磨損,會影響發(fā)動機(jī)的效率,應(yīng)根據(jù)磨損的具體情況來決定是否對某些零件修換。電梯作業(yè)培訓(xùn)哪家好3、一般零件其磨損程度雖已超過公差,但未超過次一級配合公差的,可以繼續(xù)使用。1、對性能和操作機(jī)構(gòu)的影響:有些零件在磨損之后,雖然還能完成使用功能,但降低了性能,如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預(yù)定的轉(zhuǎn)矩和速度,但是因間隙過大,噪聲增高,效率降低,使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞,就必須根據(jù)磨損程度來決定修復(fù)或更換。4、零件修復(fù)方法的經(jīng)濟(jì)性:在保證修理質(zhì)量的前提下,修理費(fèi)用與修后使用壽命的比值要低于換后新零件的制造(或外購)費(fèi)用與換后新零件使用壽命的比值。5、零件因磨損而不能完成預(yù)定使用功能,如離合器喪失傳遞動力的作用,液壓件達(dá)不到預(yù)定的壓力,凸輪配氣系統(tǒng)不能保持預(yù)定的運(yùn)動規(guī)律,如出現(xiàn)以上情況,就必須更換或修復(fù)。6、根據(jù)在叉車維修過程中,以是否具有修復(fù)磨損零件的工藝技術(shù)能力和條件來決定修復(fù)或更換。叉車操作的四項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn):風(fēng)險(xiǎn)一:當(dāng)叉架上荷載過重會引起車尾翹起,此時(shí)讓人員站在叉車一端利用體重充當(dāng)平衡配重,結(jié)果在提升貨品時(shí)車尾突然上翹致使人員跌傷。引起此意外的可能是叉車超負(fù)荷運(yùn)載或人員站立位置沒有保護(hù)措施。要避免此類意外應(yīng)加強(qiáng)叉車員的安全教育,嚴(yán)禁除操作員外任何人乘坐站立在叉車上。并且按規(guī)定不得超荷運(yùn)載。風(fēng)險(xiǎn)二:在叉車搬運(yùn)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)負(fù)重超荷、裝卸物品搖晃不平衡和貨品意外跌落傷人等現(xiàn)象。分析可能原因?yàn)樵谧鳂I(yè)時(shí)叉車托載提升過快或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)速度超過規(guī)定,此時(shí)遇情況急剎躲避造成車上貨品跌落。亦可能是未按規(guī)定將貨品與車體捆緊或所裝貨品與叉車叉臂裝置不匹配等原因造成貨品從叉架上落下。對于此風(fēng)險(xiǎn)可按下列要點(diǎn)來完全解決或盡量避免:操作叉車時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)。在運(yùn)送行駛前將貨品碼放整齊并與叉架捆緊。行車時(shí)切忌急剎急轉(zhuǎn)。對于坑洼行駛路面及時(shí)平整。同時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定流程不得超負(fù)荷裝卸貨品。風(fēng)險(xiǎn)三:叉車倒車行駛時(shí)因駕駛者視線遮擋或習(xí)慣不良導(dǎo)致碰傷事故??赡茉?yàn)檐嚿系管囩R及倒車提示音未按規(guī)定安裝或故障未修。也可能是駕駛者倒車未對周圍人員鳴笛提醒。因而對于車載倒車警示部件應(yīng)安裝并及時(shí)維修,同時(shí)培養(yǎng)駕駛者安全倒車習(xí)慣。風(fēng)險(xiǎn)四:叉車行駛時(shí)出現(xiàn)側(cè)邊翻倒致人員設(shè)備損傷。原因可能為叉車荷載時(shí)在斜坡上斜向行駛或轉(zhuǎn)彎?;蚴遣孳囖D(zhuǎn)彎速度過快。因而要求駕駛者低速行車,避免在軟質(zhì)地面叉車作業(yè),同時(shí)在負(fù)載時(shí)切忌急轉(zhuǎn)急剎。
如何減少貨架和叉車的親密接觸?在牛腿或護(hù)欄上增加保護(hù)套,不過這個(gè)方法雖然可以減少叉車對貨架的損壞,但是卻給一些技術(shù)水平較差的司機(jī)提供可乘之機(jī),讓管理人員很難判斷司機(jī)的操作水平。專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)在倉庫規(guī)劃的時(shí)候,可以要求貨架廠家適當(dāng)?shù)脑黾玉側(cè)胧截浖芡ǖ赖膶挾?,提前為司機(jī)預(yù)留一些安全距離,這樣可以減少叉車對牛腿的碰撞。在叉車上安裝叉齒套,能夠有效的較少叉車對托盤邊部和中角位置的損壞;不過這種方法具體是否可行,最好要經(jīng)過叉車廠家的安全測試。電梯作業(yè)培訓(xùn)哪家好在通道地面畫視覺減速線代替減速標(biāo)志,很多時(shí)候,有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī),駕駛速度比較快,在視覺導(dǎo)致測量差距和實(shí)際差距存在一定的距離,所以單純的減速標(biāo)志可能作用不是很明顯。其實(shí),除了以上四點(diǎn)之外,如何減少叉車對駛?cè)胧截浖艿呐鲎矄栴},最主要的還是要管理者提出要求,一方面在叉車司機(jī)入職前,增強(qiáng)崗前培訓(xùn),提高司機(jī)的安全意識,另外一方面,司機(jī)入職后,要加強(qiáng)對叉車司機(jī)的考核工作。叉車電池,有這十大禁忌:倉儲電動叉車專用蓄電池,又稱叉車電瓶,作為叉車駕駛員,一定要遵守正確操作守則,安全使用,牢記以下最基本的十點(diǎn)注意事項(xiàng):1.倉儲電動叉車電瓶會產(chǎn)生氫氣,有可能引起爆炸,嚴(yán)禁在電瓶附近抽煙,嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處,但不要在抽風(fēng)口處,避免酸霧造成腐蝕。2.倉儲電動叉車電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體,有可能引起嚴(yán)重灼傷,須避免接觸皮膚、眼睛或衣服,若不幸發(fā)生意外,請立即用大量清水沖洗,并速就醫(yī)。3.倉儲電動叉車在檢查或保養(yǎng)電瓶時(shí),請使用橡膠手套,避免遭受電擊。4.倉儲電動叉車電瓶表面或連接處務(wù)必保持干凈?;覊m、雜質(zhì)等務(wù)必用濕布清除干凈,否則會漏電,甚至造成大火。5.清潔電瓶時(shí),務(wù)必用濕布,不要用干布。6.電瓶的正極與負(fù)極之間不要用工具等相連。7.充電時(shí)電解液溫度不要超過攝氏50度,以免電解液溢出造成傷害,夏日白天尤其要注意。8.拔電瓶插頭前,為避免產(chǎn)生火花,務(wù)必先關(guān)掉叉車的鎖匙開關(guān)和充電器的開關(guān)。9.電解液面勿低于最低限,否則電瓶易熱,容易燒掉。10.兒童勿近。新買的叉車如何做好檢查工作呢!1、檢查新叉車各部件管路和接頭有無損壞、松動和漏水、漏油。特別是液壓系統(tǒng)和行車制動器的總泵、輪缸有無滲漏現(xiàn)象。2、檢查新叉車各電氣件的接頭、線路、照明等是否完好和接通。電氣儀表及喇叭、燈光是否能正常工作,蓄電池的電解液的液面高度是否符合規(guī)定;電解液的相對密度是否合乎要求。3、檢查新叉車各機(jī)械聯(lián)接件的緊固情況,特別是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車輪及輪胎、起升機(jī)構(gòu)等聯(lián)接螺栓及鎖緊裝置是否緊固與正確。4、檢查新叉車及發(fā)動機(jī)或直流電機(jī)的潤滑狀況,并對照叉車潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,加足機(jī)油、齒輪油及潤滑脂。5、檢查新叉車輪胎氣壓是否符合規(guī)定要求,隨車工具及附件是否齊全。新叉車在使用初期,由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平,加工后的形狀與裝配位置還存在著一定偏差,配合間隙與潤滑條件還會有差距,磨損要大些,相對來講工作溫度略高。
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