如何辨別叉車零部件的損傷程度:叉車在工作中有零件勞損程度的損傷,在叉車的使用中我們需要判斷零件的損傷程度,來辨別在使用中對叉車的影響,那么哪些方法可以用來判斷零件的損傷程度呢?專業(yè)特種設備安全管理1、對性能和操作機構的影響:有些零件在磨損之后,雖然還能完成使用功能,但降低了性能,如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預定的轉矩和速度,但是因間隙過大,噪聲增高,效率降低,使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞,就必須根據(jù)磨損程度來決定修復或更換。2、對效率的影響:當零件磨損時,會導致效率的降低。如氣缸等零件發(fā)生磨損,會影響發(fā)動機的效率,應根據(jù)磨損的具體情況來決定是否對某些零件修換。特種設備安全管理公司3、一般零件其磨損程度雖已超過公差,但未超過次一級配合公差的,可以繼續(xù)使用。1、對性能和操作機構的影響:有些零件在磨損之后,雖然還能完成使用功能,但降低了性能,如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預定的轉矩和速度,但是因間隙過大,噪聲增高,效率降低,使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞,就必須根據(jù)磨損程度來決定修復或更換。4、零件修復方法的經(jīng)濟性:在保證修理質量的前提下,修理費用與修后使用壽命的比值要低于換后新零件的制造(或外購)費用與換后新零件使用壽命的比值。5、零件因磨損而不能完成預定使用功能,如離合器喪失傳遞動力的作用,液壓件達不到預定的壓力,凸輪配氣系統(tǒng)不能保持預定的運動規(guī)律,如出現(xiàn)以上情況,就必須更換或修復。6、根據(jù)在叉車維修過程中,以是否具有修復磨損零件的工藝技術能力和條件來決定修復或更換。叉車操作的四項風險:風險一:當叉架上荷載過重會引起車尾翹起,此時讓人員站在叉車一端利用體重充當平衡配重,結果在提升貨品時車尾突然上翹致使人員跌傷。引起此意外的可能是叉車超負荷運載或人員站立位置沒有保護措施。要避免此類意外應加強叉車員的安全教育,嚴禁除操作員外任何人乘坐站立在叉車上。并且按規(guī)定不得超荷運載。風險二:在叉車搬運作業(yè)時出現(xiàn)負重超荷、裝卸物品搖晃不平衡和貨品意外跌落傷人等現(xiàn)象。分析可能原因為在作業(yè)時叉車托載提升過快或轉運時速度超過規(guī)定,此時遇情況急剎躲避造成車上貨品跌落。亦可能是未按規(guī)定將貨品與車體捆緊或所裝貨品與叉車叉臂裝置不匹配等原因造成貨品從叉架上落下。對于此風險可按下列要點來完全解決或盡量避免:操作叉車時應力求平穩(wěn)。在運送行駛前將貨品碼放整齊并與叉架捆緊。行車時切忌急剎急轉。對于坑洼行駛路面及時平整。同時應按照相關規(guī)定流程不得超負荷裝卸貨品。風險三:叉車倒車行駛時因駕駛者視線遮擋或習慣不良導致碰傷事故??赡茉驗檐嚿系管囩R及倒車提示音未按規(guī)定安裝或故障未修。也可能是駕駛者倒車未對周圍人員鳴笛提醒。因而對于車載倒車警示部件應安裝并及時維修,同時培養(yǎng)駕駛者安全倒車習慣。風險四:叉車行駛時出現(xiàn)側邊翻倒致人員設備損傷。原因可能為叉車荷載時在斜坡上斜向行駛或轉彎?;蚴遣孳囖D彎速度過快。因而要求駕駛者低速行車,避免在軟質地面叉車作業(yè),同時在負載時切忌急轉急剎。
內燃叉車換擋知識:1.低速檔換快速檔叫加檔,快檔換低檔叫減擋。(1)加檔。通常用兩腳聚散器。先加快,當車速上升后,踏下聚散器踏板,變速桿移入空擋,抬起踏板,再敏捷踏下并將變速桿推入高速檔。在抬起聚散器踏板的同時,緩速加油進步。(2)減擋。通常用兩腳聚散器,中心踏下加快踏板。先放松加快踏板,使叉車減速,然后踏下聚散器踏板,將變速桿移入空擋,在抬起聚散器踏板后踏下加快踏板,再踏下聚散器踏板,并將變速桿掛入低檔。在放松聚散器踏板的同時踏下加快踏板。叉車在行駛中,駕駛員應準確地掌握換擋機遇。專業(yè)特種設備安全管理加檔過早或減擋過晚,都市因發(fā)動機動力不敷造成傳動體系發(fā)抖;加檔過晚或減擋機遇,則會使低檔利用時間過長,而使燃料經(jīng)濟性變壞,必須掌握換擋機遇,做到實時、準確、安穩(wěn)、敏捷。2.細致事項:1)換擋時兩眼應凝視火線,連結準確的駕駛姿勢,不得向下看變速桿。2)變速桿移至空擋后不要來回擺蕩。3)齒輪發(fā)響和不克不及換擋時,禁絕硬推,應重新?lián)Q擋。叉車潤滑油的作用功效:叉車是由各個零部件構成的,為了保持整車的性能,各個零部件都需要及時添加各類潤滑油。潤滑油盡管種類繁多,但他們的作用不盡相同,你以為叉車潤滑油,就只是用來潤滑?叉車潤滑油的作用:潤滑:這是我們都知道的一個主要作用,潤滑油在各個零部件相互摩擦的表面形成油膜,可以減少零部件之間的摩擦、磨損以及功率的消耗。清潔:叉車在工作時內部會有雜質產(chǎn)生,也會有外部的雜質進入到內部。如:發(fā)動機工作時產(chǎn)生的金屬磨屑、進氣帶入的塵埃等等。這些雜質的進入有可能大大加劇零件的磨損,而通過潤滑油的流動將其從零部件表面沖洗下來。大的顆粒雜質沉到油底殼底部,小的顆粒雜質被機油濾清器濾出,從而起到清潔的作用。防銹防腐:潤滑油粘附在零部件表面上,避免了零部件與水、空氣、燃氣等的直接接觸,自然也防止或減輕叉車零部件銹蝕和化學腐蝕的作用。特種設備安全管理公司密封:如同發(fā)動機氣缸壁與活塞、活塞環(huán)以及活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間都留有一定的間隙,這些間隙的存在容易造成燃燒室內的混合氣竄入曲軸箱,如此不僅可能會加速了潤滑油的變質,甚至會降低氣缸壓力和發(fā)動機的輸出功率。潤滑油可以在各配合件的間隙中形成油膜,保證氣缸的應有壓力,從而起到了密封的作用。冷卻:一些零部件在作業(yè)時會進行高速的相對運動,從而受到摩擦和高溫燃燒的影響而具有較高的溫度。這時候,潤滑油流經(jīng)零件表面時可以吸收部分熱量,通過機油散油熱器(又稱冷卻器)和油底殼散發(fā)到大氣中,從而起到了冷卻的作用。降低噪聲:零件工作表面之間的潤滑油膜能減輕金屬零件之間的撞擊噪聲,此外液體潤滑油具有一定的吸振能力。應力分散:液體潤滑油能使局部受到的集中應力分散,此外液體潤滑油增大了零件的實際承壓面積,因此起到緩沖局部峰值壓力的作用。緩沖:當發(fā)動機汽缸壓力急劇上升,突然加劇活塞、活塞銷、連桿和曲軸軸承上的負荷,潤滑油能使承受的沖擊負荷起到緩沖的作用。由此可見,潤滑油起到的作用不可小覷。因此,各位“老司機”一定要記得關注潤滑油的更換周期并及時進行潤滑油的更換,才得以對我們心愛的叉車做到最好的保護。
如何檢修與預防叉車線路故障?叉車線路故障檢修:在拆除線束進行檢査時,要注意線路中所暴露出的問題,例如叉車線束轉彎處被磨破,導線與導線粘邊短路。這種破皮引起的搭鐵比較難以察覺,常常成為疑難故障。叉車線束在發(fā)動機、排氣管、水管等熱源附近,往往因缺少線束卡子固定而被燙烙甚至烤焦,致使電氣設備不能正常工作。有些導線則被擠壓斷損,粘連搭鐵造成控制失靈。專業(yè)特種設備安全管理還有些屬于人為亂接線、接線不規(guī)范而造成熔斷器經(jīng)常燒壞。遇到叉車線路有故障時,均要考慮以上情況,認真地逐段檢查。叉車預防線束燒毀措施:叉車電路故障比較隱蔽,多因導線引起,常見線束燒損多屬電源線短路搭鐵,其電源線路未通過短路過載保護裝置所致。1)使用中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有的叉車上的線束較亂,多余導線、外露線頭較多,隨意亂接電線的現(xiàn)象也較普遍,由此導致全車線路混亂,常會引起人為電路故障,很難査找,嚴重時搭鐵短路,燒毀電氣設備和線束,引起火災事故,直接影響到叉車的安全運行。2)在維修叉車中,必須遵守修理規(guī)范,按照叉車低壓線路的線色、代號及編號布置的標準布線,絕不能采取故障排除不了就另行接電源線,或某一線段損壞后不管顏色、不論粗細而隨意換線,引起人為造成整車線路混亂、故障增多的后果。在更換熔絲前,應關掉所有電氣設備及點火開關,并按規(guī)定進行更換。3)若更換后的熔絲又被燒斷,說明系統(tǒng)有短路現(xiàn)象,應認真檢查排除故障后再予以更換。有電源總開關的叉車,停車熄火后,應關閉電源總開關。特種設備安全管理公司定期對線路總熔斷器進行檢查、養(yǎng)護和調整,必要時更換新件。叉車維護保養(yǎng),可以有效延長叉車壽命的同時,也是安全工作的保證,可以讓您的叉車隨時處于最佳工作狀態(tài)。在一些要求物流效率極高的物流配送中心、倉庫,由于每天出貨量很大,為了降低物流成本,叉車幾乎處于24小時工作狀態(tài),那么我們如何來對叉車進行簡單的維護以保障我們的工作效率呢?經(jīng)常更換易磨損的輪胎,這個是必須要做的工作,就好像跑車一樣,由于滿負荷工作,輪胎磨損非常嚴重,所以跑車比賽跑一段必須要更好輪胎,這樣才能繼續(xù)比賽,叉車也一樣,比如內燃叉車、電動叉車,這樣都會用到輪胎,而輪胎磨損過甚或者分塊都會讓叉車在工作過程中不平穩(wěn),產(chǎn)生巨大的振動,這個對電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)有很大的傷害。所以我們在選擇叉車的時候除了選擇更耐磨的輪胎,下來就是根據(jù)工況路面的實際情況,選擇叉車時候要注意輪子的的材料和類型,是否需要減震輪或者負重輪、輪胎,他們的材料和硬度具備什么樣的特性(舉個例子:聚氨酯輪經(jīng)常被用于室內叉車,如電動搬運車、電動堆高車上面,因為它耐磨、工作噪音小,而減震輪則被用于地面不是很平整的工況情況下。)要保持叉車工作環(huán)境的清潔,同時要注意叉車自身的清潔工作。叉車工作的環(huán)境如倉庫和生產(chǎn)車間等,一般有一些雜物如木托盤碎片、保鮮膜、垃圾、碎布、生產(chǎn)廢料等,這些雜物如何纏在叉車輪子或者輪胎上面特別是手動搬運車和手動堆高車,將會對工作效率產(chǎn)生深遠影響,所以要多檢查,及時清除這些雜物對叉車工作產(chǎn)生的影響,而且要經(jīng)常清潔叉車工作場所的地面,甚至考慮用塑料托盤或者金屬托盤來代替木托盤。及時添加液壓油和潤滑油,叉車機械需要多保養(yǎng),而液壓油不足會導致叉車無法達到它工作的額定高度和額定載重,這個也會影響到工作效率。要按照叉車操作手冊來操作叉車,不可誤操作,誤操作輕則會損害叉車,重則會導致叉車事故。減少沖擊損傷,在過于狹窄的過道,要注意,最好安排訓練有素的叉車駕駛員在這段路程里面工作,而且要注意看震動報警和轉彎指示燈,避免撞傷人等。多抽時間去培訓您的叉車操作人員,教給他們安全常識,這樣可以減少對叉車自身和貨物的損害率,同時也可以大幅度降低叉車故障率。安排預防性維護,最好制定維護保養(yǎng)計劃,定期保養(yǎng)維護叉車,從長遠看,制定維護保養(yǎng)計劃并實施他們可以節(jié)省大量的錢,這個可以防止主要部件故障,同時也免去了許多昂貴的維修費用,延長你的叉車壽命。要擁有嚴格的叉車管理制度,在叉車不適用的時候,請拔下鑰匙,避免其他非操作人員誤操作造成不必要的損害。要告訴操作人員在叉貨過程中,對于一些比較狹窄的過道,必須先下車測量過道的寬度,來估測叉車和貨物是否可以安全通過。在每天工作后,抽出半個小時或者一個小時,來聆聽叉車的“聲音”,由于叉車時常處于滿負荷工作狀態(tài),所以為保證第二天能正常工作,請聽聽叉車的工作聲音,以保證它是否正常,明天是否可以解析使用。蓄電池的維護和電池充電的培訓是必須的。叉車的蓄電池很重要,現(xiàn)在好多蓄電池是鉛酸電池,但是有少部分蓄電池是免維護電池,而大部分電池還需要專人維護,在這個時候要注意時常檢查叉車蒸餾水,如果不足,請及時加上;在充電的時候要注意,雖然大多充電池都是智能充電,但是仍然不能長時間插電,否則會導致充電器損害。由于蓄電池的特殊性,所以最好培訓一下你的叉車操作人員,避免由于維護蓄電池不當,而造成昂貴的維修成本。
轉向橋的裝置與調劑有哪些要求:叉車看似簡單其實操作起來是非常難的,一般的叉車駕駛人員都是經(jīng)過了專門的培訓的。叉車在工作過程中有一個非常重要的技術就是轉向橋裝置以及調劑,這個操作起來是比較困難的。所以在培訓這兩個項目時是有一些要求的,下面就跟大家介紹一下。專業(yè)特種設備安全管理叉車培訓轉向橋的裝置與調劑的要求是:轉向橋裝合后,各整機之間必須有準確的連接和共同間隙。1)轉向節(jié)和轉向節(jié)銷軸的間隙應不大于0.1mm。2)轉向節(jié)與轉向橋間的端隙,一樣平常為0.05-0.1mm,如端隙過大,可加裝調劑墊圈停止調劑。3)轉向節(jié)軸與轉向橋間的滾針軸承,其最大間隙應不大于0.1mm。4)轉向橋輪轂軸承加注潤滑脂裝好后,旋緊輪轂軸承調劑牢固螺母,當遷移轉變車輪艱苦時,應將螺母退回1/5圈,裝上鎖緊墊圈。遷移轉變車輪時應機動,扳動車輪時應沒有軸向間隙的感到為好。5)調劑輪轂的平行度,其偏差應不大于1mm,可通過調理轉向桿螺桿停止調劑,調劑后擰緊止動螺母。特種設備安全管理公司6)調劑轉角。將轉向橋頂起,將輪轂遷移轉變到左邊起點地位上,調劑轉向油缸活塞桿,而后墊上彈簧墊并擰緊螺母。叉車是如何加減檔位的:叉車一般有2-3檔位,1檔為低速檔,Ⅱ,Ⅲ檔為高速檔。低速檔的特點是驅動輪獲得較大的轉速,增大了牽引力。因此,它適用于起步、上坡、通過艱難路段、急轉彎、取貨和卸貨等場合。由低速檔換入高速檔的進程稱為加檔,由高速檔換入低速擋的進程稱為減檔。這是兩種不一樣的操作程序,操作方法也有區(qū)別。叉車操作加檔,叉車起步后,就要平穩(wěn)地踩下油門踏板或加速踏板,逐漸前進車速。當車速合適換入高一級檔位時,當即抬起油門踏板,同時踏下離合器踏板,將變速桿移入空檔方位,隨即抬起離合器踏板并當即踩下,同時將變速桿由空檔換入高一級檔位。接著邊松抬離合器踏板,邊緩緩踩下油門踏板,待需加速至更高一級檔位車速時,可按上述操作方法換入高檔位。叉車操作減檔,叉車在跋涉中遇到阻力較大的路段或上坡時,車速逐漸降低,機動力不足,高速檔不能繼續(xù)跋涉時,在挨近貨垛,進入庫房前,均應降低車速,從高速檔換入低速檔。減檔時,首要抬起油門踏板,并踩下離合器踏板,將變速桿移入空檔方位。接著抬起離合器踏板,并點踩一下油門踏板,隨即踩下離合器踏板,將變速桿換入低一級檔位。然后一面松抬離合器踏板,一面踩下油門踏板,使叉車繼續(xù)行駛
叉車液壓系統(tǒng)日常維護與保養(yǎng)注意事項:叉車液壓系統(tǒng)的維護要求:1、防止水和空氣侵入液壓系統(tǒng) 液壓油中水分過多,會對元件和機械造成銹蝕和磨損。平時要注意當儲油桶不用時,要將桶蓋擰緊,倒置放置。在維修保養(yǎng)時要注意防止水分侵入,同時還要注意要對含水量大的液壓油進行多次過濾。在常溫常壓下,液壓油中的空氣含量約為8%。壓力降低時,油中的空氣會游離出來,氣蝕液壓元件并產(chǎn)生噪聲,導致不良后果,如:執(zhí)行元件出現(xiàn)爬行、工作效率下降等。專業(yè)特種設備安全管理2、合理選擇液壓油 液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。液壓油在液壓系統(tǒng)中起著重要的作用,如:密封、壓力和冷卻等。液壓系統(tǒng)耐久性下降和早期故障的主要原因是液壓油選擇不恰當。液壓油的選擇應按照說明書中的有關規(guī)定進行,在特殊情況,如需要使用代用油時,所選用的液壓油應盡量與原牌號性能相同。3、防止雜物混入液壓系統(tǒng) 清潔的液壓油對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)具有重要的影響。液壓系統(tǒng)中有較多的精密元件,的元件設置了縫隙或阻尼小孔等。一旦有雜質混入系統(tǒng)中,將會導致精密元件卡阻、拉傷和油道堵塞等現(xiàn)象,對液壓系統(tǒng)的安全運行造成嚴重的影響。4、定期保養(yǎng)注意事項:① 250h檢查:將濾網(wǎng)上的附著物進行清除,如存在過多的金屬粉末,則說明存在液壓缸拉缸或液壓泵磨損等情況。② 500h檢查:由于濾芯的細小損壞情況僅憑肉眼難以察覺,所以應更換濾芯,不管其狀態(tài)如何都要更換。如果長時間進行高溫作業(yè),還應提前更換濾芯。③ 1000h檢查:應更換液壓油和濾芯,清洗液壓油箱和濾清器。如果長時間進行高溫作業(yè),要適當提前換油時間。特種設備安全管理公司④ 7000h和10000h檢查:液壓馬達和液壓泵在工作10000h后必須大修,同時由專業(yè)人員對液壓系統(tǒng)進行必要的維修和調整。叉車使用注意事項:1、作業(yè)要輕柔:叉車作業(yè)應避免粗暴,否則將產(chǎn)生沖擊負荷,使叉車故障頻發(fā),大大縮短其使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷,一方面會使叉車機械結構早期磨損、斷裂、破碎,另一方面又使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,使液壓元件損壞,油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效而漏油或爆管,溢流閥頻繁動作使油溫上升。2、注意氣蝕和溢流噪聲:作業(yè)中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現(xiàn)氣蝕噪聲,應查明原因,排除故障后再使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應立即停機檢修。3、嚴格執(zhí)行交接班制度:交班司機停放叉車時,要保證接班司機安全、方便檢查叉車。檢查內容包括液壓系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠、液壓油箱油位是否正確等。此外,常壓式液壓油箱還要檢查并清潔通氣孔,保持其暢通,以防止氣孔堵塞造成液壓油箱內出現(xiàn)一定的真空度,致使液壓泵吸油困難或損壞。4、保持適宜的液壓油溫度:液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在 30 ℃ ~80 ℃為宜。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導致如下問題: 液壓油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;潤滑油膜強度降低,加速機械的磨損; 生成碳化物和淤碴; 油液氧化加速,油質惡化; 油封、高壓膠管過早老化等。 在工作中隨時注意壓力式液壓油箱氣壓,其壓力必須保持在 《使用說明書》規(guī)定的范圍內。壓力過低時液壓泵吸油不足易損壞,壓力過高時會使液壓系統(tǒng)漏油,容易造成低壓油路爆管。
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