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吉林專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)公司

2022-05-08
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天氣潮濕多雨,叉車如何防護(hù)? 夏季多雨,面對(duì)這種天氣,教您雨季如何做好叉車保養(yǎng)。1、叉車的停放。雨季叉車停放也尤為重要,有條件的話最好停到車庫(kù)里面,盡量避免停放在過(guò)度潮濕的環(huán)境中選擇室內(nèi)存放,防銹操作很重要,長(zhǎng)時(shí)間停放應(yīng)每個(gè)月發(fā)動(dòng)一次機(jī)器并行駛,使蓄電池充電。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間存放后應(yīng)擦干活塞桿上的油脂,各部件加注潤(rùn)滑脂。吉林電梯作業(yè)培訓(xùn)2、做好叉車清潔工作。在叉車停放應(yīng)保持工作裝置的干燥清潔,不要把水弄進(jìn)去,以免生銹使機(jī)器操作不靈便。還要及時(shí)清潔,雨季作業(yè)后一定要對(duì)叉車底盤清洗干凈,對(duì)必要的地方進(jìn)行保養(yǎng)加油,以防銹蝕,檢查各放油螺絲是否松動(dòng),即使進(jìn)行維護(hù),發(fā)現(xiàn)機(jī)器有積水的地方要及時(shí)清除。避免發(fā)生銹蝕影響機(jī)器的靈性。電梯作業(yè)培訓(xùn)公司3、做好日常檢修。露天停放時(shí)要注意檢查燃油箱和液壓油箱蓋子是否蓋緊,避免雨水滲進(jìn)油箱造成不必要的麻煩。設(shè)備檢修,雨天還要注意檢查叉車空氣濾清器的濾芯,避免雨水進(jìn)入,使紙制濾芯變質(zhì)損壞發(fā)生堵塞,及時(shí)更換保養(yǎng)。柴油機(jī)的噴油器故障,八大原因告訴你:柴油機(jī)噴油器的作用是將柴油以較細(xì)的霧化顆粒噴射入燃燒室中,與空氣形成良好的可燃混合氣。噴油器安裝在氣缸蓋上,噴油嘴深入柴油機(jī)燃燒室內(nèi),在高溫高壓和燃?xì)飧g環(huán)境下長(zhǎng)期工作,內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)件又受到高速流動(dòng)燃油的沖擊及燃油中微小機(jī)械雜質(zhì)的反復(fù)沖刷,極易磨損和被腐蝕,是柴油機(jī)燃油系中出故障最多的部件之一。柴油機(jī)噴油器故障的原因:當(dāng)噴油壓力過(guò)低,噴孔磨損有積碳,彈簧端面磨損或彈力下降時(shí),都會(huì)致使噴油器提前開啟,延遲關(guān)閉,并形成噴油霧化不良的現(xiàn)象。若是單缸柴油機(jī)就不能工作;若是多缸柴油機(jī)則功率下降,排氣冒黑煙,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲也不正常。另外,由于粒徑過(guò)大的柴油霧滴不能充分燃燒,便順缸壁流入積油盤,使機(jī)油油面增高,粘度下降,潤(rùn)滑惡化,還可能引起燒瓦拉缸的事故。解決辦法:應(yīng)將噴油器拆開清洗,檢修,重新調(diào)試。噴油器回油管破損:當(dāng)針閥偶件磨損嚴(yán)重或針閥體與噴油器殼配合不夠嚴(yán)密時(shí),噴油器的回油量就明顯增大,有的可達(dá)0.1~0.3 kg/h。若回油管破損或漏裝,回油就白白流失,造成浪費(fèi)。因此,回油管必須完好無(wú)損,并安裝密閉,以便回油能順利流入油箱。若回油管是接到柴油濾清器上的,則其終端應(yīng)設(shè)單向閥,以防濾清器內(nèi)的柴油倒流入噴油器內(nèi)。針閥噴孔擴(kuò)大:由于高壓油流不斷地噴射沖刷,針閥噴孔會(huì)逐漸磨大,導(dǎo)致噴油壓力下降,噴射距離縮短,柴油霧化不良,缸內(nèi)積碳隨之增加。解決辦法:?jiǎn)慰纵S針式噴油器孔徑一般大于1mm,可在孔端放一顆直徑為4~5 mm的鋼球,用錘輕輕敲擊,使噴孔局部發(fā)生塑性變形而縮小孔徑。多孔直噴式噴油器由于孔數(shù)多,孔徑小,只能用高速鋼磨制的沖樣在孔端輕輕敲擊,若經(jīng)調(diào)試仍不合格,則應(yīng)更換針閥偶件。

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電動(dòng)叉車中電動(dòng)技術(shù)的發(fā)展及其蓄電池的充電:電動(dòng)叉車在應(yīng)用能夠領(lǐng)域使用的越來(lái)越廣泛,成為專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)必不可少的運(yùn)輸工具,隨著電動(dòng)叉車,電動(dòng)堆高車這一系列產(chǎn)品的廣泛運(yùn)用,可以看出當(dāng)今時(shí)代電動(dòng)技術(shù)的發(fā)展迅速。以前電動(dòng)叉車使用的電動(dòng)機(jī)是傳統(tǒng)的串聯(lián)直流電動(dòng)機(jī),是將電源輸送至電池及轉(zhuǎn)干。專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)但是這種電動(dòng)機(jī)有兩缺陷:這種電流是利用碳刷輸送的,因此其性能好壞是由碳刷決定的,這也限制了制動(dòng)性能的發(fā)揮。而且碳刷屬于易損件,需要定期更換,否則會(huì)影響電機(jī)壽命。電梯作業(yè)培訓(xùn)公司當(dāng)交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為電動(dòng)叉車更新?lián)Q代的新技術(shù),將會(huì)對(duì)電動(dòng)叉車企業(yè)的技術(shù)水平、產(chǎn)品銷量、市場(chǎng)份額、利潤(rùn)乃至創(chuàng)新形象等都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。在未來(lái)此技術(shù)也將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。電動(dòng)叉車蓄電池屬于一個(gè)電能轉(zhuǎn) 換成機(jī)械能的系統(tǒng),當(dāng)電量輸出用完的時(shí)候,必須對(duì)其補(bǔ)充電流,否則電池將毫無(wú)作用,擱置也會(huì)對(duì)電池活性物質(zhì)脫落,正常充電電流應(yīng)該和叉車電瓶組成一定的比例。為了避免對(duì)叉車電池造成影響,我們一定要學(xué)會(huì)正確的充電方式,可以按照這樣來(lái)做:極板上電流分布均勻,電阻小,可以減少充電電流的損耗。電池的析氣,筱蓋在負(fù)極正極周圍,增大電池內(nèi)阻,加劇了歐姆極化,影響充電電流效率。電池正極上活性物質(zhì)的厚度與孔率。若活性物質(zhì)孔率大極板薄,有利電解液擴(kuò)散,則極化作用減小放電深度。放電深度越深,正極活性物質(zhì)與負(fù)極活性物質(zhì)都大為減少,需要通過(guò)充電進(jìn)行轉(zhuǎn)化的物質(zhì)增多,即充電時(shí)參加反應(yīng)的產(chǎn)物也多,從而提高了充電接受能力。叉車日常保養(yǎng)的常識(shí):要使叉車工作正??煽?,發(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施,一般為:1、日常維護(hù),每班工作后。2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作100小時(shí)后,一班工作制相當(dāng)于2周。3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作500小時(shí)后,一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。一、 日常維護(hù):1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3、檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。4、檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。5、放去機(jī)油濾清器沉淀物。二、 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng):按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。 7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。(1) 不同程度下的制動(dòng)性能,應(yīng)無(wú)跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動(dòng)拉緊后,能可靠停車。(2) 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)不正常聲響。(3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。 (4) 貨叉架升降速度是否正常,有無(wú)顫抖。12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng):除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:1、 清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路,并檢查有無(wú)腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。3、 檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤(rùn)滑油。 5、 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。6、 清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。7、 清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無(wú)必要時(shí)勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。11、拆卸輪胎,對(duì)輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。12、檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況,調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。14、清洗水箱及油散熱器。15、檢查貨架、車架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。17、檢查各儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開關(guān),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四、全車潤(rùn)滑:新叉車或長(zhǎng)期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承,在加油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤(rùn)滑兩次以上,同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn):1、 潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。 2、 用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí),應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑(機(jī)油等)。

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轉(zhuǎn)向橋的裝置與調(diào)劑有哪些要求:叉車看似簡(jiǎn)單其實(shí)操作起來(lái)是非常難的,一般的叉車駕駛?cè)藛T都是經(jīng)過(guò)了專門的培訓(xùn)的。叉車在工作過(guò)程中有一個(gè)非常重要的技術(shù)就是轉(zhuǎn)向橋裝置以及調(diào)劑,這個(gè)操作起來(lái)是比較困難的。所以在培訓(xùn)這兩個(gè)項(xiàng)目時(shí)是有一些要求的,下面就跟大家介紹一下。專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)叉車培訓(xùn)轉(zhuǎn)向橋的裝置與調(diào)劑的要求是:轉(zhuǎn)向橋裝合后,各整機(jī)之間必須有準(zhǔn)確的連接和共同間隙。1)轉(zhuǎn)向節(jié)和轉(zhuǎn)向節(jié)銷軸的間隙應(yīng)不大于0.1mm。2)轉(zhuǎn)向節(jié)與轉(zhuǎn)向橋間的端隙,一樣平常為0.05-0.1mm,如端隙過(guò)大,可加裝調(diào)劑墊圈停止調(diào)劑。3)轉(zhuǎn)向節(jié)軸與轉(zhuǎn)向橋間的滾針軸承,其最大間隙應(yīng)不大于0.1mm。4)轉(zhuǎn)向橋輪轂軸承加注潤(rùn)滑脂裝好后,旋緊輪轂軸承調(diào)劑牢固螺母,當(dāng)遷移轉(zhuǎn)變車輪艱苦時(shí),應(yīng)將螺母退回1/5圈,裝上鎖緊墊圈。遷移轉(zhuǎn)變車輪時(shí)應(yīng)機(jī)動(dòng),扳動(dòng)車輪時(shí)應(yīng)沒有軸向間隙的感到為好。5)調(diào)劑輪轂的平行度,其偏差應(yīng)不大于1mm,可通過(guò)調(diào)理轉(zhuǎn)向桿螺桿停止調(diào)劑,調(diào)劑后擰緊止動(dòng)螺母。電梯作業(yè)培訓(xùn)公司6)調(diào)劑轉(zhuǎn)角。將轉(zhuǎn)向橋頂起,將輪轂遷移轉(zhuǎn)變到左邊起點(diǎn)地位上,調(diào)劑轉(zhuǎn)向油缸活塞桿,而后墊上彈簧墊并擰緊螺母。叉車是如何加減檔位的:叉車一般有2-3檔位,1檔為低速檔,Ⅱ,Ⅲ檔為高速檔。低速檔的特點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)輪獲得較大的轉(zhuǎn)速,增大了牽引力。因此,它適用于起步、上坡、通過(guò)艱難路段、急轉(zhuǎn)彎、取貨和卸貨等場(chǎng)合。由低速檔換入高速檔的進(jìn)程稱為加檔,由高速檔換入低速擋的進(jìn)程稱為減檔。這是兩種不一樣的操作程序,操作方法也有區(qū)別。叉車操作加檔,叉車起步后,就要平穩(wěn)地踩下油門踏板或加速踏板,逐漸前進(jìn)車速。當(dāng)車速合適換入高一級(jí)檔位時(shí),當(dāng)即抬起油門踏板,同時(shí)踏下離合器踏板,將變速桿移入空檔方位,隨即抬起離合器踏板并當(dāng)即踩下,同時(shí)將變速桿由空檔換入高一級(jí)檔位。接著邊松抬離合器踏板,邊緩緩踩下油門踏板,待需加速至更高一級(jí)檔位車速時(shí),可按上述操作方法換入高檔位。叉車操作減檔,叉車在跋涉中遇到阻力較大的路段或上坡時(shí),車速逐漸降低,機(jī)動(dòng)力不足,高速檔不能繼續(xù)跋涉時(shí),在挨近貨垛,進(jìn)入庫(kù)房前,均應(yīng)降低車速,從高速檔換入低速檔。減檔時(shí),首要抬起油門踏板,并踩下離合器踏板,將變速桿移入空檔方位。接著抬起離合器踏板,并點(diǎn)踩一下油門踏板,隨即踩下離合器踏板,將變速桿換入低一級(jí)檔位。然后一面松抬離合器踏板,一面踩下油門踏板,使叉車?yán)^續(xù)行駛

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關(guān)于叉車門架,常見故障及檢驗(yàn)!叉車門架會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及原因:1,升降油缸回油管處嚴(yán)重漏油并且自動(dòng)下降原因:升降油缸和活塞桿之間的油封損壞。解決方案:更換相應(yīng)的油封,但是在實(shí)施的過(guò)程中需要注意的是,工作人員經(jīng)常不依據(jù)方法和技巧進(jìn)行工作。這就需要制定相應(yīng)的活口硬鐵皮的固定環(huán),將油封套住,用鉗子夾住送到缸筒之中,以此防止其出現(xiàn)浪費(fèi),制造的活口皮可以多次應(yīng)用,節(jié)省資源。2,左右升降活塞桿起升不同步原因:兩者之間的尼絨導(dǎo)向套膨脹。解決方案:在實(shí)施的過(guò)程中對(duì)尼絨導(dǎo)向套實(shí)施有效的整合,依據(jù)鋼鋸將尼絨導(dǎo)向套斬?cái)嗳撩?,促使其有一定的開口間隙,保障其膨脹的數(shù)值,在應(yīng)用過(guò)程中不出現(xiàn)問(wèn)題。專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)3,無(wú)升降、沒有方向原因:液壓油不完善、其中包含污染物、液壓油濾網(wǎng)破裂。解決方案:前兩者的問(wèn)題可以及時(shí)更換新的液壓油。后者的問(wèn)題,可以及時(shí)更換有效的過(guò)濾網(wǎng)就可以了。這幾種解決的方案主要是展示了問(wèn)題的根本解決方案,更重要的是在實(shí)際發(fā)展的過(guò)程中出現(xiàn)這種問(wèn)題,說(shuō)明液壓系統(tǒng)存在堵塞的情況,只依據(jù)更換新的液壓油是不能在根本上解決問(wèn)題的,需要更多的對(duì)多路換向閥進(jìn)行清洗工作,以此在能在根本上解除問(wèn)題的出現(xiàn)。電梯作業(yè)培訓(xùn)公司4,轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤時(shí)轉(zhuǎn)向輪不靈活原因:轉(zhuǎn)向器的定位簧片折斷,轉(zhuǎn)向油缸內(nèi)漏。解決方案:在原地轉(zhuǎn)動(dòng)方向,感覺方向過(guò)輕,就可以明確是定位簧片出現(xiàn)了問(wèn)題,對(duì)其進(jìn)行更換就可以了。若是感覺轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤的時(shí)候有一定的力,但是轉(zhuǎn)向輪非常的不靈活,并且向左或是向右可以進(jìn)行三百六十度的旋轉(zhuǎn),也就是說(shuō)轉(zhuǎn)向缸內(nèi)活塞上的油封出現(xiàn)問(wèn)題,以此導(dǎo)致其出現(xiàn)內(nèi)漏的情況,需要更換油封就可以了。5,升降油缸活塞桿起升過(guò)程中出現(xiàn)抖動(dòng)的情況原因:判斷油箱內(nèi)的液壓油不完善,導(dǎo)致液泵壓力是否有問(wèn)題。之后需要明確液壓管路到油缸活塞段存在空氣。解決方案:增加液壓油,若是還無(wú)法正常工作,就需要將升降油缸的回油管進(jìn)行放松,并且將油缸升到最頂端之后落到底部,重復(fù)操作就可以排出液壓管路中存在的空氣。6,升降油缸在落鏟過(guò)程中下滑過(guò)快原因:升降缸限速閥中的彈簧折斷。解決方案:更換限速閥內(nèi)的彈簧或是更換限速閥。7,傾斜油缸的活塞桿自動(dòng)伸出原因:活塞封圈不密封或是已經(jīng)損耗。解決方案:為更換傾斜油缸活塞,以及引導(dǎo)向套上的密封圈和防塵圈之后,傾斜油缸的活塞自動(dòng)、抖動(dòng)、導(dǎo)向套外部漏油等情況都可以得到解決。8,原地打方向的過(guò)程中會(huì)感到方向過(guò)于沉重原因:由于分流閥閥芯發(fā)卡或是壓力不完善。解決方案:就是先調(diào)整分流閥管理方向存在的壓力,若是明顯效果就是對(duì)分流閥進(jìn)行拆解,依據(jù)水砂紙對(duì)閥芯實(shí)施有效的打磨,之后將閥芯涂有一定的液壓油在閥體中進(jìn)行順滑調(diào)整,無(wú)閥卡情況就可以進(jìn)行安裝工作了,以此有效的解決問(wèn)題。9,沒有升降并且沒有方向問(wèn)題出現(xiàn)有以下四種因素:一是液壓油不完善;二是液壓泵進(jìn)油管進(jìn)入到空氣中;三是液壓泵公有的壓力不完善;四是分流閥中存在堵塞的情況。解決問(wèn)題的方案就是在出現(xiàn)第一種情況的時(shí)候,并且油箱液壓油中存在一定的氣泡,出現(xiàn)這種情況主要是因?yàn)橐簤罕眠M(jìn)油軟管中存在空氣的進(jìn)入。依據(jù)工具擰緊或是替換油軟管就可以解決這種問(wèn)題。若是上面的問(wèn)題沒有出現(xiàn),可以明確液壓泵公有不完善或是分流閥存在問(wèn)題。10,叉車制動(dòng)過(guò)程中存在拖滯的情況原因:出現(xiàn)這種問(wèn)題主要表現(xiàn)為抬起制動(dòng)踏板之后,所有的或是個(gè)別齒輪制動(dòng)不能及時(shí)全部解除,以此影響叉車重新實(shí)施。解決方案:就是在叉車工作一定時(shí)間之后,依據(jù)手摸各種車輪制動(dòng)。如果所有車輪制動(dòng)都出現(xiàn)發(fā)熱的情況,就表明故障出現(xiàn)在制動(dòng)總泵中,如果個(gè)別車輪出現(xiàn)發(fā)熱的情況,就表明問(wèn)題出現(xiàn)在車輪制動(dòng)器中。解決問(wèn)題的方案就是如果半段問(wèn)題出現(xiàn)在總泵中,需要檢測(cè)踏板自由行使。如果自由行使不滿足需求,需要依據(jù)規(guī)定進(jìn)行整合;如果自由行使?jié)M足需求,則可以將制動(dòng)總泵儲(chǔ)油室蓋打開,研究其總體回油的狀況。若是不能或是過(guò)慢,需要進(jìn)行更換。在叉車不斷發(fā)展的過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障,通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)和工作,逐漸對(duì)叉車的檢驗(yàn)工作有了更深一步地了解和認(rèn)識(shí)。這些故障的解決方案不但可以有效的解決叉車作業(yè)過(guò)程中存在的問(wèn)題,更重要的經(jīng)常對(duì)叉車的保養(yǎng),定期檢測(cè)其液壓油的應(yīng)用狀況,并且及時(shí)進(jìn)行更替,以此提升液壓元件的應(yīng)用壽命。

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叉車屬具使用注意:叉車各種屬具多由短的活塞式液壓缸、高壓膠管、膠管卷繞器、快速接頭、圓形密封圈、屬具專用件等組成。這些零部件可參照一般液壓件進(jìn)行清潔、維護(hù)。在屬具使用中除應(yīng)注意管路系統(tǒng)的滲油、破裂等異常現(xiàn)象外,特別是屬具的容許載荷、起升高度、貨物的尺寸和屬具的適用范圍、運(yùn)行時(shí)的寬度,均應(yīng)嚴(yán)格地按屬具的性能參數(shù)表執(zhí)行,既不能超載,又不能偏載。專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)對(duì)于偏載作業(yè),中小噸位帶屬具的叉車,短時(shí)偏載范圍應(yīng)在+-150mm以內(nèi)。在叉車的使用中,配對(duì)的兩貨叉叉厚、叉長(zhǎng)應(yīng)大致相等。兩貨叉裝上叉架后,其上水平面應(yīng)保持再同一平面。必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不允許超載或長(zhǎng)距離搬運(yùn)貨物;在搬運(yùn)超長(zhǎng)或重心位置不能確定的物件時(shí),要有專人指揮,并格外小心。用貨叉叉貨時(shí),叉距應(yīng)適合載荷的寬度,貨叉盡可能深地插入載荷下面,用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷,防止載荷后滑,放下載荷時(shí),可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉。叉車作業(yè)時(shí),貨叉應(yīng)盡量低速形式,以距地面30~40mm為宜,門架應(yīng)適當(dāng)后傾,行駛中不得任意提升或降低貨叉,不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛,不允許用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品和易燃品等;不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)或慣性力叉貨;更不得用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物。突發(fā)陣風(fēng)時(shí)大型起重機(jī)怎樣防風(fēng)?在起重機(jī)被風(fēng)吹動(dòng)沿軌道運(yùn)行時(shí),速度會(huì)越來(lái)越快,動(dòng)能非常大,是很難有減速停車機(jī)會(huì)的,往往都會(huì)出現(xiàn)拉斷上機(jī)電纜、撞擊車擋的情況。由于起重機(jī)重心較高,在風(fēng)載荷對(duì)其不斷加速的情況下,假如撞擊車擋,一般會(huì)有三種情況:1、車速慢,車擋牢固,撞擊后起重機(jī)停下了,可能會(huì)脫軌(十多年前我曾親眼看到一臺(tái)小龍門吊風(fēng)吹撞擊事故);電梯作業(yè)培訓(xùn)公司2、車速快,車擋牢固,撞擊后起重機(jī)傾覆了;3、車速快,撞擊后起重機(jī)沖出軌道(一般也會(huì)在無(wú)軌道區(qū)發(fā)生傾覆)。所以,要制止起重機(jī)被風(fēng)吹動(dòng)沿軌道運(yùn)行,就要在初始階段進(jìn)行,否則很難讓起重機(jī)安全停下來(lái)。有群友提到一些用戶采用小包裝沙袋塞輪下阻止初始階段時(shí)的滑行。

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不同時(shí)段,叉車容易產(chǎn)生的故障都有哪些?1.叉車使用初期階段的故障特點(diǎn):叉車在使用初期(相當(dāng)于走合期)其故障是由高到低(降曲線),使用初期故障率高低是隨制造或維修質(zhì)量和走合時(shí)期的使用有關(guān)。如果叉車制造或修理質(zhì)量高,并能正確地使用與維護(hù)。那么,初期故障率就低。否則早期故障率會(huì)高電梯作業(yè)培訓(xùn)公司。早期故障多地是聯(lián)接螺栓松動(dòng)或松脫;管道接頭松動(dòng)或松脫:殘留金屬屑或鑄造砂易堵塞油道或夾在相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦中拉傷機(jī)件(如液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)油缸)造成漏油,調(diào)整后的間隙或壓力發(fā)生變化,使機(jī)件不能執(zhí)行規(guī)定能力,有些接合因螺栓不緊而漏水、漏油、漏氣等。2.叉車正常使用階段的故障特點(diǎn):叉車走合期結(jié)束后,進(jìn)入正常使用階段。叉車在這個(gè)階段內(nèi)運(yùn)行,只要按規(guī)定維護(hù)和正確使用,一般不會(huì)發(fā)生故專業(yè)電梯作業(yè)培訓(xùn)障,即便發(fā)生故障,也是隨機(jī)性的故障(這種故障具有隱蔽性,維護(hù)或檢查中不易發(fā)現(xiàn)),所以故障率很低,曲線平緩微升。如果叉車在正常使用期內(nèi)發(fā)生故障,多屬偶然性的或因使用、維護(hù)不當(dāng)所致。3.叉車使用接近大修期階段的故障特點(diǎn):當(dāng)叉車使用接近大修期時(shí),各部件損耗增大,技術(shù)狀況惡化。這個(gè)階段的故障特點(diǎn)是故障率高,而且普遍,多數(shù)是因磨損過(guò)甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、壞現(xiàn)象出現(xiàn)較多。4.不同季節(jié)叉車的故障特點(diǎn):叉車故障率的高低與季節(jié)有關(guān)。冬季低溫使用機(jī)械時(shí),故障率高于夏季。例如,燃料供給是在冬季常因氣溫低霧化不良。燃油易凝固發(fā)生油路堵塞而不易啟動(dòng)或發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)熄火等故障;潤(rùn)滑油流動(dòng)性差,加速了機(jī)件磨損;蓄電池漏電,造成發(fā)動(dòng)機(jī)不易啟動(dòng)、制動(dòng)不可靠、液體傳動(dòng)不正常等。

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